選用耐電暈性能好的電磁線，以滿足電機(jī)耐高頻脈沖和局部放電的要求。一般使用聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺復(fù)合層漆包線，耐電暈、抗電暈電磁線。繞線、嵌線施工工藝，變頻電機(jī)在繞線、嵌線、綁扎等加工工藝必須嚴(yán)加管理，特別是在繞線、嵌線過程中防止損傷導(dǎo)線，嵌線過程應(yīng)保證槽絕緣、相絕緣、層間絕緣放置到位。相絕緣應(yīng)采用容易被絕緣漆浸透的材料，線圈端部應(yīng)加強(qiáng)綁扎、固定，確保端部成為一個(gè)整體。在電機(jī)槽底、相間、層間及線圈首末匝等處加強(qiáng)絕緣，可提高電機(jī)耐電強(qiáng)度。主絕緣須采用無氣隙絕緣
變頻電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)中的氣隙，是產(chǎn)生電暈的主要因素。為保證電機(jī)整體絕緣結(jié)構(gòu)中不含空氣隙，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T21707一2008《變頻調(diào)速三相異步電動機(jī)絕緣規(guī)范》的規(guī)定，變頻調(diào)速三相異步電動機(jī)用的浸漬漆必須是不低于F級無溶劑漆，且揮發(fā)份小于10%，并采用VPI工藝。該工藝還以提高絕緣結(jié)構(gòu)整體機(jī)械強(qiáng)度。
做好變頻器、電纜和電機(jī)之間的匹配工作，這樣做可以限制電機(jī)與電源之間電纜的長度。由于電源線阻抗的不匹配，隨著變頻器到電機(jī)之間電纜長度增加，電機(jī)端的過電壓幅值隨之增加，這易于引起局部放電。為此，應(yīng)根據(jù)具體的變頻電源特性和實(shí)際需要，盡可能縮短其聯(lián)結(jié)電纜的長度，以減小電機(jī)端的過電壓幅值和局部放電量，延長電機(jī)壽命。